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注塑模具污垢危害及解决方法

发布时间:2019-06-12 来源:深圳市玮宸科技有限公司

制件良品率是注塑企业的生命,然而随着设备长时间的运行,各种污垢凝聚于模具的模芯表面和模具冷却水路,不仅损害模具的使用寿命,还让制件良品率难以保障,可是全人工的方式进行清洁,不仅效果不佳,还需花费大量人力、物力和时间,对生产带来巨大影响。

 

模具污垢的危害:

 

1.胶件产生毛边、尺寸不稳定、外观时有亮斑产生;

 

2.产品表面黑点、油斑,不良率高、产能降低,出货延期;

 

3.成型周期过长,模温无法实时控制;

 

4。时间,人工,原料,电力的浪费;

 

5.导致注 塑成本高、利润薄、企业竞争力下降等。

 

 

模具污垢常见清洗方法及特点

 

人工清洗

 

工作劳动强度大;

 

清洗简单污垢,死角,盲孔,细孔,晒纹无法清洗;

 

容易损伤模面。

 

激光清洗

 

操作简单,但在清洗时必须对模具扫描式的移动,工作人员劳动强度大

 

现只适合清洗对精度要求不高的模具,如:轮胎模具;

 

适用于清洗大的平面的模具;

 

模具面有卡位,拐角,盲孔时不易洗干净。

 

干冰清洗

 

适用于清洗大的平面的模具,如发泡模具;

 

模具面有卡位,拐角,盲孔时不易洗干净;

 

干冰属于耗材易挥发,储存比较麻烦,清洗时噪音大;

 

清洗时必须佩带防护面具,口罩,眼镜等防护工具。

 

超声波清洗

 

操作简单,工作时不需要人工参不;

 

清洗不彻底,只能清除油污或锈(一般主要用于清洗产品);

 

噪音比较大,工作时需要带耳塞。

 

电解清洗

 

完全清洗模具,模芯上污垢,清洗彻底。如连接器模具,汽车配件模具等精密模具;

 

不会损伤模具的本身(包括菱角,咬花纹,镀层等)

 

节约人工,模具保养效率提升,降低不良率。

 

清洗噪音少,操作简单。

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